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二、石磨面粉机生产操作对出粉率的影响
1、清理设备的操作
小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理三个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置，要根据原粮含杂情况，灵活处理。经清理后的小麦基本都能达到制粉工艺要求。如果不正确地调整吸风分离器、精选机，合理的分配各道吸风口的风量，会使下脚中含完善麦粒过多或导致人磨净麦中仍带有麦皮、麦毛、瘪麦、虫蚀粒、燕麦、荞子及秸秆等，从降低毛麦和净麦的出粉率。
物料经光辊研磨后，部分胚乳会形成粉片和粉团，粉片不粉碎，便不能从平筛提取出粉，而被推往后路重复研磨，降低了磨粉机的效率。经光辊研磨的物料，送入松粉机将粉片打碎，同时将大颗粒的胚乳粉碎成小颗粒，小颗粒的胚乳粉碎成粉，从而起到辅助研磨的作用，实践证明，松粉机可大大提高心磨的出粉率。
撞击磨主要用于处理一等品质的麦心，能够大量成粉，减少物料后退，提高好粉的出率。
K=（4-1）
式中：K—磨粉机的相对剥刮率，％；
A—研磨后物料中粗筛筛下物的含量，％；
B—研磨前物料中已有粗筛筛下物的含量，％。
其中A、B均采用小麦粉检验筛测定。
剥刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。
正常生产中，为简化测定操作，可不计B，直接用A来反映操作情况。
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